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(1)异形筘的结构形式和织机引纬系统等设计是相一致的。一般情况下不同喷气织机上的喷气筘不要相互通用,以免出现织物缺陷及损坏钢筘。

    (2)新钢筘在使用前应检查筘号、结构、牢固度、筘片弹性、筘齿均匀度,筘面平坦度、完洁度,以及筘片和筘梁的垂直度,气流槽高度及深度尺寸,有条件时应检查气流值是否符合要求。

    (3)钢筘在下机后应及时清刷浆垢等,再检查各部位的情况,并按喷气筘的各项要求进行修整,修整后的钢筘妥善放置。

    (4)从修筘房拿出来的钢筘或委外修理的钢筘肯定要符合质量要求,发觉问题应及时改正。

    (5)穿插筘时应把握正、反方向,幸免穿错,穿筘的机械和工具要适宜,穿筘工具的厚度应和筘片间隙相适应。一般100/50.8cm使用120号筘刀,60～100齿/50.8cm使用100号筘刀,60齿/50.8cm以下使用80号筘刀。操作要熟练,并符合要求,初级手一般不要穿高密度喷气筘。

    (6)经停穿筘,按织物工艺设计要求的穿筘法,寻出和断头同筘齿的经纱提起,用专用工具在异形筘上端穿插,直出直入,不准滑动磨筘,动作要轻。

    (7)穿插筘工具在喷气筘上下的35mm范围以内,幸免进入,以免钢筘齿断裂或软齿,出现筘路。见图8-3所示。

    

    (8)喷气筘不能重压、叠放,筘面气流槽部分不能相碰,以免损伤筘齿。

    (9)边撑位置要适当,以免损伤筘面。

    (10)车间的温湿度要适当,常常通风,以调节温湿度和排解飞棉、浆料,温湿度和纱的种类、浆料、上浆纱的干燥度有关,温度操纵在25～28℃之间,棉花纱线湿度73%～78%,涤棉混纺化纤织物纱65%～70%为宜。

    (11)钢筘的固定:织轴上机织造时,紧固喷气筘必须使用力矩扳手,用5N m(0.51kg m)的力矩扳手从中间往两边逐次拧紧螺钉。校对入口位置,应幸免撞击左侧筘边出现弯齿。

    (12)织口在筘槽的位置及游动量

    ①织口在筘槽的中心位置偏上为好,打纬时离上缘间隙不少于0.3～0.5mm。

    ②喷气筘槽的宽度主要有5.5mm和6mm两种。因此织口不能作上下大幅跳动,如果织口跳出此区域,简单被高低峰碰伤布面及碰坏筘齿。